أفضل حالة موجزة من الألومنيوم مع بطانة مقاومة للماء لرحلات العمل

1. مجلس الإدارة

قطع ورقة سبائك الألومنيوم إلى الحجم والشكل المطلوب. وهذا يتطلب استخدام معدات القطع عالية الدقة للتأكد من أن ورقة القطع دقيقة في الحجم ومتسقة في الشكل.

2. تقليص الألومنيوم

في هذه الخطوة ، يتم قطع ملفات تعريف الألومنيوم (مثل أجزاء الاتصال والدعم) إلى أطوال وأشكال مناسبة. يتطلب هذا أيضًا معدات قطع عالية الدقة لضمان دقة الحجم.

3.pancing

يتم تثقيب ورقة سبيكة الألمنيوم المقطوعة في أجزاء مختلفة من حالة مختصرة الألومنيوم ، مثل جسم الحالة ، لوحة الغطاء ، الصينية ، إلخ. من خلال آلات اللكم. تتطلب هذه الخطوة تحكمًا صارمًا للتشغيل لضمان تلبية شكل وحجم الأجزاء في المتطلبات.

4.SySembly

في هذه الخطوة ، يتم تجميع الأجزاء المثقبة لتشكيل الهيكل الأولي لحالة الألمنيوم الموجزة. قد يتطلب ذلك استخدام اللحام والبراغي والمكسرات وطرق الاتصال الأخرى للتثبيت.

5. تحفيز

التثبيت هو طريقة اتصال شائعة في عملية تجميع الحالات الموجزة من الألومنيوم. ترتبط الأجزاء بشكل راسخ من قبل المسامير لضمان قوة واستقرار حالة موجز الألمنيوم.

6.Cut Out Model

يتم إجراء قطع إضافية أو تقليم على حالة موجز الألومنيوم المجمعة لتلبية التصميم أو المتطلبات الوظيفية المحددة.

7.glue

استخدم المواد اللاصقة لربط أجزاء أو مكونات محددة بحزم معًا. يتضمن هذا عادةً تعزيز الهيكل الداخلي لحالة الألمنيوم الموجزة وملء الفجوات. على سبيل المثال ، قد يكون من الضروري لصق بطانة رغوة EVA أو غيرها من المواد الناعمة إلى الجدار الداخلي لحالة الألمنيوم الموجزة من خلال المواد اللاصقة لتحسين عزل الصوت وامتصاص الصدمات وحماية الأداء للحالة. تتطلب هذه الخطوة عملية دقيقة لضمان أن تكون الأجزاء المستعبدة ثابتة والمظهر أنيق.

8. التقيد

بعد اكتمال خطوة الترابط ، يتم إدخال مرحلة علاج البطانة. تتمثل المهمة الرئيسية لهذه الخطوة في التعامل مع مواد البطانة وفرزها التي تم لصقها إلى الجزء الداخلي من حالة الألمنيوم الموجزة. قم بإزالة اللصق الزائد ، وسلس سطح البطانة ، والتحقق من مشاكل مثل الفقاعات أو التجاعيد ، وتأكد من أن البطانة تتناسب بإحكام مع الجزء الداخلي من حالة الألمنيوم. بعد الانتهاء من علاج البطانة ، سيقدم الجزء الداخلي من علبة الألومنيوم مظهرًا أنيقًا وجميلًا ووظيفًا بالكامل.

9.qc

مطلوب عمليات تفتيش مراقبة الجودة في مراحل متعددة في عملية الإنتاج. ويشمل ذلك فحص المظهر ، وفحص الحجم ، واختبار أداء الختم ، وما إلى ذلك. الغرض من مراقبة الجودة هو التأكد من أن كل خطوة إنتاج تلبي متطلبات التصميم ومعايير الجودة.

10.Package

بعد تصنيع حالة موجز الألمنيوم ، يجب تعبئتها بشكل صحيح لحماية المنتج من التلف. تشمل مواد التغليف رغوة ، كرتون ، إلخ.

11. الرحلة

الخطوة الأخيرة هي نقل حالة موجز الألمنيوم إلى العميل أو المستخدم النهائي. وهذا ينطوي على ترتيبات في الخدمات اللوجستية والنقل والتسليم.